انجیکشن مولڈنگ کے نقائص اکثر مایوس کن ہوتے ہیں۔ جب کوئی حصہ ڈوبنے، وار پیج، جلنے کے نشانات، یا مختصر شاٹس کے ساتھ نکلتا ہے، تو بہت سے پروڈکشن مینیجرز کا پہلا ردعمل مشین کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنا ہوتا ہے—درجہ حرارت، دباؤ، انجیکشن کی رفتار، یا ٹھنڈک کا وقت۔ اگرچہ یہ ایڈجسٹمنٹ کبھی کبھی مدد کرتی ہیں، بنیادی وجہ اکثر گہری ہوتی ہے: خود سانچے میں۔
ایک تجربہ کار مولڈ ٹیکنیشن کے طور پر، میں نے ایسے لاتعداد کیسز دیکھے ہیں جہاں پیرامیٹر ٹیوننگ پر ہفتے ضائع کیے گئے، صرف یہ جاننے کے لیے کہ مولڈ ڈیزائن ہی اصل مجرم تھا۔ سچ تو یہ ہے کہایک اچھی طرح سے ڈیزائن کیا گیا سانچہ ایک وسیع پروسیسنگ ونڈو کے ساتھ بھی معیاری پرزے تیار کر سکتا ہے۔ ایک ناقص ڈیزائن شدہ سانچہ کبھی بھی مستقل معیار پیدا نہیں کرے گا، چاہے مشین کتنی ہی عمدہ کیوں نہ ہو۔
یہ مضمون عام انجیکشن مولڈنگ نقائص کی سڑنا سے متعلق وجوہات پر مرکوز ہے۔ ان تعلقات کو سمجھنا مولڈ بنانے والوں اور انجیکشن مولڈرز کو زیادہ مؤثر طریقے سے تعاون کرنے کی اجازت دیتا ہے - عارضی اصلاحات کو لاگو کرنے کے بجائے ماخذ پر مسائل کو حل کرنا۔
یہ کیسا لگتا ہے۔: مولڈ گہا مکمل طور پر نہیں بھرا ہے؛ حصے کے کنارے غائب یا گول ہیں۔
سڑنا سے متعلق وجوہات:
حل:
یہ کیسا لگتا ہے۔: سطحی دباؤ، عام طور پر موٹی پسلیوں یا مالکان کے اوپر۔
سڑنا سے متعلقہ وجوہات:
حل:
یہ کیسا لگتا ہے:حصہ نکالنے کے بعد مڑا ہوا، جھکا ہوا یا ناہموار ہے۔
سڑنا سے متعلقہ وجوہات:
حل:
یہ کیسا لگتا ہے:بھورے یا سیاہ جھلسنے کے نشان، عام طور پر بہاؤ کے اختتام پر یا گہری پسلیوں میں۔
سڑنا سے متعلقہ وجوہات:
حل:
یہ کیسا لگتا ہے:الگ کرنے والی لائن، ایجیکٹر پن ہولز، یا سلائیڈر شٹ آف پر اضافی پلاسٹک کو پتلا کریں۔
سڑنا سے متعلقہ وجوہات:
حل:
یہ کیسا لگتا ہے:مرئی لائنیں جہاں دو بہاؤ کے محاذ ملتے ہیں؛ اکثر کمزوری کے ساتھ.
سڑنا سے متعلقہ وجوہات:
حل:
وہ کس طرح نظر آتے ہیں:حصے کی سطح پر لکیریں، لہراتی نمونے، یا مدھم علاقے۔
سڑنا سے متعلقہ وجوہات:
حل:
یہ کیسا لگتا ہے:ابھرے ہوئے یا دھنسے ہوئے نشانات جہاں ایجیکٹر پن اس حصے سے رابطہ کرتے ہیں۔
سڑنا سے متعلقہ وجوہات:
حل:
32 کیویٹی قلم بیرل مولڈ تیار کرنے والے ایک صارف نے کلپ اٹیچمنٹ ایریا پر مسلسل وار پیج اور سنک کے نشانات کی اطلاع دی۔ بغیر کسی بہتری کے دو ہفتوں کے مشین پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ کے بعد، ہم نے مولڈ کا جائزہ لیا۔
نتائج:
اٹھائے گئے اقدامات:
نتائج:
وار پیج میں 80 فیصد کمی سنک کے نشانات ختم ہو گئے. پیداوار سکریپ کی شرح 12% سے 2% تک گر گئی۔
انجیکشن مولڈنگ کے نقائص اور سڑنا کے درمیان تعلق براہ راست اور اکثر غالب ہوتا ہے۔ اگرچہ عمل کے پیرامیٹرز بعض اوقات مولڈ کے معمولی مسائل کی تلافی کر سکتے ہیں، لیکن بنیادی حل اچھے مولڈ ڈیزائن میں مضمر ہے—مناسب گیٹنگ، متوازن کولنگ، مناسب وینٹنگ، مضبوط اخراج، اور درست ڈرافٹ اینگل۔
ایک مولڈ بنانے والے کے طور پر، ہماری ذمہ داری مشین میں فٹ ہونے والے مولڈ کو ڈیلیور کرنے سے آگے بڑھتی ہے۔ ہمیں ایسے سانچوں کو ڈیزائن کرنا چاہیے جو معاف کرنے والے، مضبوط اور مخصوص مواد اور جزوی جیومیٹری کے لیے موزوں ہوں۔ انجیکشن مولڈرز کے لیے، سڑنا سے متعلق ان وجوہات کو سمجھنا زیادہ مؤثر خرابیوں کا ازالہ کرنے اور مولڈ سپلائرز کے ساتھ بہتر رابطے کے قابل بناتا ہے۔
جب آپ کو مسلسل خرابی کا سامنا کرنا پڑتا ہے، مشین کے کنٹرول کو چھونے سے پہلے، پوچھیں: کیا سڑنا اس کی وجہ ہو سکتا ہے؟
